工作機(jī)座的布置是軋鋼機(jī)的重要部分,這種分類可以反映工作機(jī)座的數(shù)量、布置以及車間生產(chǎn)能力的大小。下面小編給大家介紹一下軋鋼機(jī)按工作機(jī)座布置有哪些分類?
在軋鋼機(jī)軋鋼過程中,為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力,降低軋制力和功率消耗,使軋材易于延伸,控制軋制溫度,提高軋制產(chǎn)品質(zhì)景,必須在軋錕和軋材接觸面間加人工藝潤滑冷卻介質(zhì),如熱軋油、冷軋油等。
帶鋼熱軋機(jī)由粗軋機(jī)和精軋機(jī)組成。粗軋機(jī)組分半連續(xù)式、3/4連續(xù)式和全連續(xù)式三種:
在帶鋼熱軋機(jī)上生產(chǎn)厚度為1.2~8mm成卷熱軋帶鋼的工藝。帶鋼寬度600mm以下稱為窄帶鋼。超過600mm的稱為寬帶鋼。
在實(shí)際進(jìn)行安裝的時(shí)候,該如何來達(dá)到這一要求呢?下面我們就為大家來分析一下關(guān)于螺紋鋼軋鋼機(jī)的安裝技術(shù)要點(diǎn),希望可以幫助到大家。
從市場角度來分析的話,我們不僅要確保螺紋鋼軋鋼機(jī)正常高速連續(xù)性的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)還需要保證其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足高精度的要求。因而為了滿足這一要求,一方面需要不斷的提升該設(shè)備的性能質(zhì)量,另一方面就是要確保其的安裝精度。在實(shí)際進(jìn)行安裝的時(shí)候,該如何來達(dá)到這一要求呢?下面我們就為大家來分析一下關(guān)于螺紋鋼軋鋼機(jī)的安裝技術(shù)要點(diǎn),希望可以幫助到大家。
從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯,首先是進(jìn)入加熱爐,然后經(jīng)過初軋機(jī)反復(fù)軋制之后,進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工,說簡單點(diǎn),軋鋼板就像壓面條,經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn),面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋鋼機(jī),軋成用戶要求的尺寸。
在帶鋼熱軋機(jī)上生產(chǎn)厚度為1.2~8mm成卷熱軋帶鋼的工藝。帶鋼寬度600mm以下稱為窄帶鋼。超過600mm的稱為寬帶鋼。首臺(tái)帶鋼熱連軋機(jī)于1905年在美國投產(chǎn),生產(chǎn)寬 200mm的帶鋼。
軋鋼機(jī)的軋輥軸承支承軋輥并堅(jiān)持軋輥在機(jī)架中的固定方位。對(duì)于軋輥軸承因?yàn)樽鳂I(yè)負(fù)荷重而改變大,因而要求軸承沖突系數(shù)小,具有滿足的強(qiáng)度和剛度,并且要便于替換軋輥。軋鋼機(jī)的軸承有很多種可供挑選,滾動(dòng)軸承的剛性大,沖突系數(shù)較小,但承壓才能較小,且外形尺寸較大,多用于板帶軋機(jī)作業(yè)輥。
福州冶金設(shè)備公司介紹軋鋼機(jī)操作時(shí)的小竅門,平時(shí)使用時(shí)大家要注意。下面我們一起來了解一下:
對(duì)于螺紋鋼軋鋼機(jī)這種大型設(shè)備來說,在選購的時(shí)候肯定要全方面進(jìn)行比較,現(xiàn)在我們重點(diǎn)談以下選擇螺紋鋼軋鋼機(jī)的時(shí)候?qū)ν庥^有什么注意事項(xiàng)。
軋機(jī)加熱爐出鋼口對(duì)濕度有嚴(yán)格的要求,在不出鋼的情況時(shí),把爐門關(guān)閉,可以減少空氣消耗量及傳熱量,即可降低燃煤或氣的費(fèi)用。如果周圍濕度比較大,則螺紋鋼軋鋼機(jī)加熱爐中水氣分壓增高,使?fàn)t內(nèi)地平均推動(dòng)力降低,冷拉機(jī)為了保持相同的加熱能力,這個(gè)時(shí)候就需要加大加熱爐的長度與寬度,隨即增加了投資費(fèi)用。鋼在軋制開坯時(shí),出現(xiàn)角部及表面裂紋,嚴(yán)重影響了鋼坯表面質(zhì)量。