軋鋼機生產線中產生發熱的原因
軋鋼機生產線中哪些部位產生發熱原因總結!
1,軸承發熱:
軋鋼機長期工作中,軸承部分在高速旋轉過程中,產生較大的摩擦力,非常容易發熱,必須采用潤滑油對軋鋼機軸承進行潤滑和降溫及冷卻處理,一般的重型機械(包括軋鋼機及其輔助機械設備)常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置;中國潤滑機械設備已基本可成套供給。

冷卻器的進油溫度為五十度,潤滑油的溫降大于或等于八度;蒸汽壓力為零點二到零點四MPa。但是在軋鋼機潤滑系統安裝也必須依照方便潤滑、方便換輥等特點來進行,特別是工作輥的更換頻率,所以在軸承座的油路入口處采用帶單向閥和快速接頭的膠管來連接。
2,電機發熱
軋鋼機電機燒毀是由于超負荷或電流增大、溫度過高造成的。大型軋鋼機交流電機的允許溫度一般在75℃以下,中型 軋鋼機直流電機的允許溫度一般在50℃以下。超過這個允許溫度,輕則影響軋鋼機電機壽命,重則直接燒毀電機。